寧波中科遠東催化工程技術(shù)有限公司項裕橋網(wǎng)站建設(shè)方案

原國產(chǎn)化水溶液全偱環(huán)法尿素工藝裝置規(guī)模小能耗高,而且生產(chǎn)運行不穩(wěn)定,針對此國產(chǎn)化尿素技術(shù)的工藝缺陷,化工部化肥司向國家財政申請了尿素裝置每套節(jié)能擴產(chǎn)技改資金2700萬元。1994年在渦陽化肥廠(安徽三星化工集團)、山東魯西化工股份作為項目擴產(chǎn)節(jié)能示范。當時參與尿素節(jié)能技改的公司日本東洋、荷蘭斯塔米卡邦尿素技術(shù)競爭落選,項裕橋團隊研發(fā)的低投資、低能耗、高產(chǎn)能遠東尿素系統(tǒng)化技術(shù)卻由此脫穎而出。這項國內(nèi)首創(chuàng)的先進技術(shù),從研發(fā)尿素合成塔內(nèi)件技改、DL型一吸塔、自氣提塔等工藝優(yōu)化及設(shè)備改造,到尿素合成塔采用遠東球帽型內(nèi)件,經(jīng)過這一系列的改進和調(diào)整,成功地將裝置前工段轉(zhuǎn)化率從63%提高到了67%,前合成圈反應(yīng)學(xué)二氧化碳增加1%,后工段產(chǎn)能就能提高10%。憑借這項獨有技術(shù),遠東將自己的旗幟插在祖國大江南北100多套尿素裝置上,在行業(yè)樹立起了遠東的品牌。
科技是第一生產(chǎn)力,項裕橋團隊的這項技術(shù)使得投資款降低了60%左右,降低煤炭消耗及二氧化碳減排大約20萬噸左右,他用化肥推動糧食生產(chǎn)提高,解決農(nóng)業(yè)“靠天吃飯”問題,為社會做出了一份卓越的貢獻。